2015-07-03
作者：通威報
通威太陽能(合肥)公司從挖潛改造入手，通過降本減耗，涌現(xiàn)出一批創(chuàng)新技改成果，增效可觀。
電池一廠1車間絲網(wǎng)工序漏漿嚴重，甚至?xí)斐山z網(wǎng)正電極網(wǎng)版爆版，過去每次正電極網(wǎng)版印刷次數(shù)不足1萬次，成為困擾生產(chǎn)的主要因素。為此，工藝部生產(chǎn)組長謝寶慶帶領(lǐng)團隊查找分析網(wǎng)版壽命偏低原因，認為主要是聚酯網(wǎng)布的感光磨損和鋼絲斷裂兩方面造成的影響。他們積極組織攻關(guān)，采取了網(wǎng)版非柵線處漏漿時用封網(wǎng)涂料修補破損處并用氣槍吹干、在網(wǎng)版圖形兩側(cè)離圖形比邊緣10mm處貼耐磨膠帶和網(wǎng)版平臺上方增加防護罩等辦法，使正電極網(wǎng)版使用壽命從去年上半年印刷不足一萬次提升到今年4月的26983次，完成生產(chǎn)指標明顯改善，技改項目獲得公司肯定，僅此一項年均提高效率超過288萬元。
電池片生產(chǎn)工序使用的Fortix自動化設(shè)備，報警信息代碼簡單，由于自動倒片機部分提示信息與實際故障不符，往往造成現(xiàn)場作業(yè)人員及技術(shù)員操作困難，造成碎片率較高。電池一廠設(shè)備主管工程師馮會勇分析認為，報警信息的中文版本存在缺陷，經(jīng)過對自動倒片機軟件系統(tǒng)提升，降低碎片率0.008%，僅擴散工序每年就增效10萬元以上。
在降本減耗方面，質(zhì)量部運用全面質(zhì)量管理(TQM)手法分析問題，把不良隱患堵在源頭，落實整改舉措，通過加強管理，使客戶對通威產(chǎn)品滿意率大幅提高。
由于降本減耗轉(zhuǎn)化促進生產(chǎn)，公司近期表彰獎勵8個優(yōu)秀團隊項目，激起生產(chǎn)技術(shù)人員和一線員工熱情高漲，大量技改成果繼續(xù)不斷涌現(xiàn)。